В разделе технической поддержки вы найдете необходимую информацию для работы на штукатурных станциях MixMaster и другие полезные материалы (нажмите на нужный Вам пункт).

Перед использованием штукатурных станций MixMaster, внимательно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации.


ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ ПОКУПАТЕЛЕЙ

  • Какую модель мне купить MM220V или MM220/380V? - Модель MM220V идеально подходит для оштукатуривания квартир, домов, коттеджей и небольших промышленных площадей.  Подходит как для начинающих штукатуров так и для профессионалов. Преимущества модели MМ220V:

    • Меньший вес 108 кг;

    • Потребление 4 кВт. может работать при более низком напряжении в сети;

    • Стоимость ниже чем у модели MM220/380V;

Модель MM220/380V подходит для  многоквартирных домов, коттеджей, промышленных комплексов и сооружений. Также, можно штукатурить в маленьких квартирах. Преимущества модели MМ220/380V:

  • Мульти вольтажное подключение, можно работать как от бытовой сети 220 вольт, так и от промышленной сети 380 вольт;

  • Производительность на 70% выше, чем у модели MМ220V;

  • Что входит в комплект? - В стандартный комплект штукатурной станции входит все необходимое для полного цикла работы:

    • шнековая пара PFT:

    • смесительная спираль MixMaster;

    • удобный растворный пистолет MixMaster 0,8 м;

    • качественный и легкий растворный рукав Semperit 10 м. с надежными креплениями и хомутами;

    • шланги для подключения воды и воздуха по 10 м. на быстросъемных соединениях;

    • кабель подключения на 220 вольт 2 м., модель MM220/380V дополнительно комплектуется кабелем на 10 м;

    • коронка для очистки смесительной камеры;

    • шомпол для чистки растворного пистолета;

    • шарик для очистки растворного рукава;

    • вал для коронки и выкручивания ротора;

    • ключ для решетки приемного бункера;

    • ключ от панели управления;

    • ремкомплект уплотнительных резинок;
    • инструкция по эксплуатации.

  • Разбирается ли для транспортировки? - Да, штукатурные станции можно разобрать на три части, основная часть, бункер и двигатель с решеткой.

  • Страна производитель комплектующих? - Штукатурные станции MixMaster изготовлены из комплектующих производства Италии, Германии, Чехии, КНР и Украины.

  • Для чего нужен вибродвигатель? - С установленным вибродвигателем, смесь лучше осыпается со стенок бункера и не образовывается воронка, это позволит вам реже следить за наполнением приемного бункера.

  • Для чего нужна резиновая зона смешивания? - При установленной резиновой зоне смешивания, упрощается процесс очистки, раствор очень быстро отходит от стенок резиновой зоны, она же является расходным материалом.

  • Сколько работников нужно для работы на станции? - Оптимальное количество работников для MM220V 2-4 человека, для MM220/380V  3-6 человек.

  • Сколько квадратных метров в день можно оштукатурить? - Производительность MM220V 1.5-14 л/мин. до 80 м.кв/час - слой 1 см. Производительность MM220/380V 2.5-24 л/мин. до 140 м.кв/час - слой 1 см.

  • Какие расходные материалы быстро изнашиваются? - Смесительная спираль, шнековая пара (статор или ротор), колпачок распылителя растворного пистолета.

  • На сколько хватает шнековой пары? - Ресурс шнековой пары не выражается в абсолютных цифрах и зависит от типа, качества и густоты смеси, дальности и высоты подачи раствора, механических повреждений и правильном и своевременном обслуживании шнековой пары.

  • Какие смеси можно использовать? - Смеси для машинного нанесения, фракцией до 2 мм без фиброволокна и наполнителей.

  • Можно работать от бочки? - Да, штукатурные станции MіхMaster имеют встроенный водяной насос, это позволяет работать и от центрального водоснабжения и от наполненных резервуаров без колебаний давления.

    Можно работать от генератора? - Да, рекомендуем работать от однофазного генератора, мощностью в полтора раза выше мощности штукатурной станции (мощность указана на шильдике панели управления).

    Какой стабилизатор использовать? - Рекомендуем работать от стабилизатора мощностью в полтора раза выше мощности штукатурной станции (мощность указана на шильдике панели управления).

  • Можно ли наносить шпаклевку? - Да, в режиме 3 можно использовать готовые смеси полимерной шпаклевки. Для этого нужно заменить растворный рукав и растворный пистолет на шпаклевочный. 

  • Можно ли заливать полы? - Да, в режиме 1 можно использовать смеси для наливных полов и нивелир масс для машинного нанесения.

  • Обороты регулируются на 380? - Да, регулировка оборотов возможна в любом режиме.

  • Есть ли защита от сухого хода? - Да, станция остановится если прекращена подача воды или низкое давление воды, тем самым продлевает срок службы шнековой пары.

  • Есть ли  защита от произвольного запуска? - Да, если станция остановлена краном на растворном пистолете, а в воздушной системе есть утечка, станция подкачает воздух и не запустится и не начнет произвольно разбрызгивать смесь.

  • Как обслуживать штукатурную станцию? - Подробное обслуживание описано в инструкции, краткое описание обслуживания в этом разделе ниже.

  • Где покупать расходные материалы и запчасти? - Все необходимое можно купить в нашем интернет-магазине или заказать по телефону у менеджера.

  • Где можно посмотреть станцию? - Посмотреть можно в нашем офисе или у наших клиентов по Украине.

  • Есть ли сертификаты соответствия? - Да, штукатурные станции сертифицированы. Подробнее в разделе Сертификаты.

  • Какая гарантия? - На штукатурные станции MixMaster действует гарантия 12 месяцев. Подробнее в разделе Гарантия, сервис, возврат.

  • Какие условия доставки и оплаты? - По Украине доставка бесплатная, до грузового отделения транспортной компании Новая Почта. Подробнее в разделе Оплата и доставка.

  • Как заказать? - Оформить заказ можно в нашем интернет-магазине или связавшись с нами удобным способом из раздела Контакты.

ВСЯ ИНФОРМАЦИЯ О ШТУКАТУРНЫХ СТАНЦИЯХ MixMaster В ОДНОМ БУКЛЕТЕ (скачать)

ИНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ШТУКАТУРНЫХ СТАНЦИЙ MixMaster MM220V-MM220/380V (скачать)

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ШТУКАТУРНЫХ СТАНЦИЙ MixMaster

  • Используйте подключение к электрической сети только через распределительный щит с заземлением и защитным автоматом!

  • Используйте средства защиты и обязательно очики!

  • Перед выполнением любых работ по ремонту и обслуживанию станции, необходимо отключить станцию от электрической сети!

  • Если напряжение и ток в электрической сети нестабильны, используйте стабилизатор или генератор!

  • Не переключайте режимы на панели управления во время работы станции!

  • Не открывайте решетку приемного бункера во время работы станции!

  • Не открывайте крышку панели управления во время работы станции!

  • Не отсоединяйте растворный рукав во время работы станции!

  • Не отсоединяйте шланг подачи воды и воздушный шланг во время работы станции, и не допускайте их перекручивания и залома!

  • Не отсоединяйте вилку электродвигателя во время работы станции!

  • Не допускайте попадания мелких предметов в приемный бункер!

  • Не используйте удлинители с сечением кабеля меньше 4 мм. кв!

  • Не используйте подключение воды без полипропиленового фильтра!

  • Не используйте смеси не предназначенные для машинного нанесения!

  • Не используйте просроченные или отсыревшие смеси или смеси плохого качества!

  • Не оставляйте воду в системе подачи воды при минусовой температуре!

  • Не допускайте простоя штукатурной станции с готовой смесью в растворном рукаве более 20 мин!

  • Перед очисткой приемного бункера, закачайте воду в смесительную камеру!

  • После завершения работы и проведения очистительных работ, отключите станцию от электрической сети!

КАК ЗАПУСТИТЬ ШТУКАТУРНУЮ СТАНЦИЮ MixMaster

В этом разделе содержится краткая инструкция по запуску штукатурной станции, перед использованием обязательно изучите полную инструкцию по эксплуатации!

ПОДГОТОВКА

  • Если штукатурная станция разбиралась для транспортировки, установите и зафиксируйте приемный бункер, установите и зафиксируйте решетку приемного бункера с электродвигателем, подключите вилку электродвигателя к панели управления и соединительный шланг к смесительной камере.
  • Установите штукатурную станцию в месте с хорошей освещенностью на ровной поверхности и наличием свободного пространства вокруг, так чтоб штукатурная станция не мешала рабочему процессу.
  • Внимательно осмотрите элементы штукатурной станции, резьбовые соединения должны быть затянуты, быстросъемные соединения зафиксированы, бункер должен быть сухой и чистый без посторонних предметов, установлена смесительная спираль, решетка приемного бункера зафиксирована, регулятор расхода воды (кран) полностью закрыт, основной переключатель в положении "ВЫКЛ", защитный автомат отключен. 
  • Подсоедините растворный рукав к штукатурной станции и растворному пистолету (ВНИМАНИЕ! Зафиксируйте соединения Cam-Lock стопорными шпильками).
  • Подсоедините воздушный шланг к штукатурной станции и растворному пистолету на быстросъемных соединениях, закройте кран на растворном пистолете.
  • Подсоедините шланг подачи воды к штукатурной станции и резервуару с водой или центральному водоснабжению через фильтр и откройте кран (ВНИМАНИЕ! Если используется резервуар для воды, не опускайте шланг подачи воды через верх резервуара, используйте врезное подключение, не менее 10 сантиметров от дна резервуара).
  • Подключите штукатурную станцию к электрической сети 220-230 Вольт 50 Герц. с заземлением. Модель MM220/380V можно подключить к электрической сети 380-400 Вольт 50 Герц. (ВНИМАНИЕ! Для включения режима 380V и корректной работы, в розетке электрической сети необходимо соблюдение правильной последовательности подключения фаз питания, иначе штукатурная станция будет работать в режиме 220V, если все правильно, засветится желтый индикатор 380V на панели управления после включения штукатурной станции). (ВНИМАНИЕ! Подключайте штукатурную станцию непосредственно от стационарного или переносного распределительного щита, не используйте удлинители с сечением менее 4 мм. кв., если электрическая сеть не стабильна, используйте стабилизатор или генератор)

ЗАПУСК

  • Включите защитный автомат внутри панели управления и поверните основной переключатель в положение "ВКЛ". (Засветится дисплей и зеленый индикатор напряжения). Если модель MM220/380V правильно подключена к электрической сети 380-400 Вольт, засветится желтый индикатор 380V.
  • Перед запуском штукатурной станции, необходимо прокачать водяную систему для предотвращения воздушных пробок. Отсоедините шланг от смесительной камеры и направьте на пустую емкость. Нажмите и удерживайте кнопку "ВОДА" и постепенно открывайте регулятор расхода воды (кран) до полного открытия. Когда в колбе расходомера воды перестанут появляться воздушные пробки и пузыри воздуха, установите среднее значение расходомера воды 750 л/ч. Отпустите кнопку "ВОДА" и подсоедините шланг к смесительной камере.
  • Выберите Режим "2" и поверните основной переключатель в положение "ПУСК", штукатурная станция запустится и сразу остановится. Направьте растворный пистолет на пустую емкость и откройте кран на растворном пистолете, штукатурная станция запустится. Когда через растворный пистолет начнет поступать вода, закройте кран на растворном пистолете, штукатурная станция остановится.
  • Открутите рым-болт на растворном пистолете на один оборот, установите шаблон растворного пистолета в отверстие колпачка распылителя до упора, передвиньте трубку подачи воздуха до упора в шаблон, закрутите рым-болт. (ВНИМАНИЕ! Если шаблона нет, отрегулируйте трубку подачи воздуха во время нанесения раствора на стену).
  • Снимите пробку на трубке нижнего подключения смесительной камеры, нажмите и удерживайте кнопку "ВОДА", как только из трубки начала поступать вода, отпустите кнопку "ВОДА", установите пробку обратно. (ВНИМАНИЕ! Не нажимайте на кнопку "ВОДА" при установленной пробке, иначе есть риск попадания воды в бункер. Если так случилось, слейте воду и высушите бункер, иначе смесь намокнет и ход раствора будет прерываться).
  • Медленно засыпьте в приемный бункер четверть первого мешка или до 5 ковшей смеси (ВНИМАНИЕ! В смесительной камере обязательно должна быть вода, иначе в шнековую пару попадет сухая смесь и ее заклинит). Откройте кран на растворном пистолете, штукатурная станция запустится, сразу загрузите полный приемный бункер. (ВНИМАНИЕ! Первый запуск можно проводить когда штукатурная станция запущена "Запуск на ходу", для этого откройте кран на растворном пистолете, когда станция запустится, медленно засыпайте смесь, постепенно увеличивая количество смеси, когда смесь покроет смесительную камеру, высыпите остаток смеси из мешка и загрузите полный приемный бункер. Не допускайте резкого попадания большого количества смеси в пустой приемный бункер во время первого запуска).
  • Когда из растворного пистолета начнет поступать смесь, отрегулируйте консистенцию смеси для лучшего нанесения. Установите значение расходомера воды в зависимости от выбранного типа смеси и оборотов электродвигателя. Для рабочего значения оборотов 50 Гц. на дисплее, значение расходомера воды для гипсовых смесей 400-700 л/ч., цементно-известковых смесей 200-500 л/ч. У разных производителей смесей показатели могут отличаться, так же учитывайте что при изменении оборотов электродвигателя, необходимо изменять значение расходомера воды (ВНИМАНИЕ! После изменения значения расходомера воды, консистенция раствора изменится через некоторое время).
  • Равномерно наносите готовый раствор горизонтальными линиями двигаясь от верхней части стены к нижней. Следите за наполнением приемного бункера и уровнем воды. Для остановки штукатурной станции закройте кран на растворном пистолете и переведите основной переключатель в режим "ВКЛ" (ВНИМАНИЕ! Не допускайте длительного простоя штукатурной станции с готовой смесью, не более 20 мин).

ОЧИСТКА ШТУКАТУРНОЙ СТАНЦИИ MixMaster

Прежде чем отсоединять колпачок распылителя растворного пистолета или растворный рукав или шланги, убедитесь, что в них отсутствует остаточное давление! Во время очистки в смесительной камере всегда должна быть вода!

    • Перед окончанием работы необходимо полностью выработать оставшуюся смесь в приемном бункере или выбрать остаток. Когда из растворного пистолета начнет поступать вода без смеси, можно приступать к отчистке.
    • Замените смесительную спираль на вал и коронку для очистки, смесительную спираль очистите от остатков смеси.
    • Отсоедините шланг подачи воды от смесительной камеры и снимите пробку с нижней трубки смесительной камеры. При помощи шомпола очистите трубки от остатков смеси. Подсоедините шланг подачи воды к смесительной камере и установите пробку нижней трубки смесительной камеры.
    • Нажмите и удерживайте кнопку "ВОДА", установите среднее значение расходомера воды 750 л/ч., закачайте воду в смесительную камеру до верха, отпустите кнопку, сметите щеткой остатки смеси из приемного бункера в смесительную камеру.
    • Запустите штукатурную станцию, переведите основной переключатель в режим "ПУСК" и откройте кран на растворном пистолете. Дождитесь пока коронка опустится на низ камеры смешивания и вы услышите характерный звук трения метала. Остановите штукатурную станцию, закройте кран на растворном пистолете и переведите основной переключатель в положение "ВКЛ", замените вал и коронку для очистки на смесительную спираль.
    • Отсоедините растворный рукав от штукатурной станции, вложите в него губчатый шарик для промывки, подсоедините рукав к штукатурной станции, и зафиксируйте. Снимите колпачок распылителя на растворном пистолете, окрутите рим-болт на один оборот и отодвиньте трубку подачи воздуха. Направьте растворный пистолет на пустую емкость, переведите основной переключатель в режим "ПУСК" и откройте кран на растворном пистолете, дождитесь пока шарик выйдет через растворный пистолет, закройте кран на растворном пистолете. Повторите эту процедуру очистки губчатым шариком три раза!
    • Переведите основной переключатель в положение "ВЫКЛ" и отключите защитный автомат, перекройте кран подачи воды.
    • Раскрутите шнековую пару и очистите от остатков смеси, нанесите силиконовый спрей на ротор и в отверстие статора, соберите в обратном порядке. Для продления срока эксплуатации шнековой пары ее лучше хранить в разобранном виде.
    • Отсоедините растворный пистолет, при помощи шомпола очистите трубку подачи воздуха и другие места где скопился раствор. Промойте растворный пистолет и наденьте распылительный колпачок.
    • Отсоедините от штукатурной станции и очистите электрический кабель, шланг подачи воды, растворный рукав и воздушный шланг.
    • Очистите щеткой корпусные элементы штукатурной станции, панель управления, электродвигатель, компрессор, водяной насос. При необходимости продуть элементы штукатурной станции сжатым воздухом.
    • При необходимости очистите сетку водяного фильтра грубой очистки, фильтр компрессора, верхний и нижний фланцы шнековой пары, соединения шлангов и краны.
    • Проведите внешний осмотр станции, просмотрите элементы, шланги, рукав, кабель и соединения на предмет износа или повреждения. 
    • Если возможны заморозки, слейте полностью воду из системы подачи воды.

    ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ШТУКАТУРНЫХ СТАНЦИЙ MixMaster

    Работы по техническому обслуживанию должны выполняться квалифицированным персоналом. Прежде чем начинать обслуживание, необходимо выработать остатки смеси и очистить штукатурную станцию, отключить ее от электрической сети сети и перекрыть воду. 

    Если при проведении регулярных проверок будет обнаружен повышенный износ, сократите интервалы времени, через которые проводится техническое обслуживание, в соответствии с фактическими явлениями износа

    Таблица интервалов проведения технического обслуживания

    По необходимости

    Замена уплотнительных резинок водяной системы, шлангов и соединений, смесительной спирали, шнековой пары, распылительного колпачка на растворном пистолета

    электрических проводов и соединений.

    Ежедневно

    Основная очистка станции от смеси

    Очистка фильтра грубой очистки на вводе воды и фильтра воздушного компрессора

    Очистка элементов станции (компрессор, насос, электродвигатель, панель управления)

    Осмотр расходных материалов и других элементов штукатурной станции на предмет износа

    Каждый месяц

    Замена фильтра грубой очистки на вводе воды и фильтра воздушного компрессора

    Проверка резьбовых соединений

    Каждые шесть месяцев

    Очистка мембран головок воздушного компрессора

    Очистка насосной камеры водяного насоса

    Очистка электромагнитного клапана

    Промывка стеклянной колбы расходомера воды в случае помутнения

    Осмотр конструктивных элементов и сварных швов


    НЕИСПРАВНОСТИ, ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ, СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ НЕПОЛАДОК В РАБОТЕ ШТУКАТУРНЫХ СТАНЦИЙ MixMaster

    Большинство неисправностей вызвано неправильной эксплуатацией и не надлежащим или несвоевременным техническим обслуживанием штукатурной станции!

    Неисправность

    Причина

    Устранение

    Станция не включается в положении ВКЛ (не светится дисплей и индикатор напряжения)

    - Нет подключения к электрической сети или защитный автомат не включен или кабель питания неисправен

    - Включено Аварийное выключение “Гриб”, светится красным лампа АВАРИЯ

    - Неисправны элементы автоматики (контактор, реле управления, контакты ZBE, основной переключатель)

    - Проверить электрическую сеть, защитный автомат и кабель питания, заменить в случае неисправности

    - Повернуть аварийный выключатель “Гриб” по направлению стрелок


    - Проверить цепь питания и элементы автоматики, заменить в случае неисправности

    Не работает дисплей (индикатор напряжения работает)

    - Отключен, поврежден шлейф дисплея



    - Дисплей поврежден или неисправен

    - Отсутствует питание преобразователя частоты


    - Преобразователь частоты не исправен

    - Проверить подключение шлейфа дисплея, заменить в случае неисправности

    - Заменить дисплей

    - Проверить цепь питания и элементы автоматики, заменить в случае неисправности

    - Заменить преобразователь частоты

    Не светится лампа 380v при подключении в сеть 380 вольт (для модели MM220/380V)

    - Неправильно подключены фазы в розетке электрической сети

    - Обрыв одной из фаз электрической сети

    - Неправильно настроен диапазон напряжений на реле контроля напряжения и последовательности фаз

    - Лампа 380v неисправна

    - Неисправны элементы автоматики (реле контроля напряжения и последовательности фаз, контакты ZBE, основной переключатель)



    - Последовательно подключить фазы в розетке электрической сети

    - Проверить электрические соединения


    - Настроить диапазон напряжений на реле контроля и последовательности фаз в пределы рабочих напряжений

    - Заменить лампу 380v

    - Проверить элементы автоматики, заменить в случае неисправности

    Станция не запускается в положении ПУСК (без кодов ошибки на дисплее)




    - Закрыт кран на растворном пистолете

    - Засорен колпачок распылителя растворного пистолета или трубка подачи воздуха

    - Шланг подачи воздуха или соединения, засорены повреждены или негерметичны 

    - Неисправны элементы автоматики (реле давления воздуха, реле управления, контактор, основной переключатель)

    Если на манометре присутствует давление воздуха больше чем 1 Бар, первые три способа устранят проблему

    - Открыть кран растворного пистолета

    - Очистить колпачок распылителя растворного пистолета и трубку подачи воздуха

    - Заменить, очистить или герметизировать шланг подачи воздуха и соединения

    - Проверить элементы автоматики, заменить в случае неисправности

    Станция не запускается или остановилась во время работы в положении ПУСК красным светится лампа АВАРИЯ (код ошибки Er 10, Er11, Er 20, Er 23, Er 60)

    - Низкое напряжение или ток в электрической сети




    - Используется удлинитель с сечением проводов менее 4 мм. кв.

    - Станция подключена в розетку с сечением проводов менее 4 мм. кв. 


    - Перегрузка из за сухой, слишком густой или застывшей смеси в шнековой паре или постороннего предмета в бункере

    - Перегрузка из-за низкого объема воды


    - Er 60 - Обрыв кабеля или плохой контакт электрического соединения электродвигателя

    - Использовать генератор или стабилизатор напряжения или подключить станцию к другой фазе. Для модели MM220/380V подключить к электрической сети 380 вольт.

    - Использовать удлинитель с сечением 4 мм.кв. или более

    - Подключить станцию непосредственно от распределительного щита

    - Выбрать смесь из бункера и смесительной камеры, очистить и смазать шнековую пару


    - Отрегулировать необходимый объем воды 

    - Осмотреть кабель и вилку электродвигателя, устранить неисправность, при необходимости заменить

    Электродвигатель не запускается или останавливается во время работы в положении ПУСК (без кодов ошибки на дисплее) при этом компрессор и насос работают и синим светится кнопка ВОДА 

    - Перекрыта подача воды



    - Слишком низкое давление воды или воздушные пробки в системе


    - Засорена или повреждена водяная система внутри станции


    - Не подключен или не исправен водяной насос



    - Неисправны элементы автоматики (реле давления воды, реле управления, контактор, основной переключатель)


    - Проверить наличие воды в резервуаре или в центральном водоснабжении

    - Проверить краны, соединения, устранить заломы шлангов и прокачать систему от воздушных пробок

    - Очистить или заменить фильтр грубой очистки, крыльчатку насоса (не вентилятор), электромагнитный клапан

    - Проверить электрические соединения и работу водяного насоса кнопкой "Вода", заменить в случае неисправности

    - Проверить реле давления воды, нажать тестовую кнопку на крышке реле в положении ПУСК и при открытом кране на растворном пистолете. Проверить другие элементы автоматики, заменить в случае неисправности

    Не работает компрессор или водяной насос. Слабое давление 

    - Выбран режим работы 1 или 3


    - Заклинивание вала компрессора или водяного насоса (гудит но не вращается)








    - Не подключен или неисправен компрессор или водяной насос



    - Неисправны элементы автоматики ( реле управления, контактор, конденсатор компрессора, основной переключатель)

    - Переключить станцию в режим работы 2

    - Снять защитные кожухи компрессора или водяного насоса, очистить и продуть сжатым воздухом  крыльчатки обдува и обмотки. Снять крышки головок цилиндров компрессора, очистить мембраны, заменить фильтр. Снять насосную камеру водяного насоса, очистить крыльчатку и камеру, при необходимости прокрутить вал


    - Проверить электрические соединения и работоспособность компрессора или водяного насоса, заменить в случае неисправности

    - Проверить элементы автоматики, заменить в случае неисправности

    Станция не останавливается или слабое давление воздуха

    - Поврежден кран подачи воздуха на растворном пистолете

    - Шланг подачи воздуха или соединения, засорены повреждены или негерметичны 

    - Шланг подачи воздуха не подключен к растворному пистолету

    - Повреждена воздушная система внутри станции, шланг или соединения компрессора

    - Засорен фильтр или мембраны компрессора

    - Не подключен или неисправен компрессор 


    - Неисправны элементы автоматики (реле давления воздуха, реле управления, контактор, конденсатор компрессора, основной переключатель)

    - Заменить кран подачи воздуха на растворном пистолете

    - Заменить, очистить или герметизировать шланг подачи воздуха и соединения

    - Подключить шланг к растворному пистолету

    - Проверить воздушную система, шланг и соединения компрессора, заменить в случае неисправности

    - Заменить фильтр компрессора, очистить мембраны компрессора

    - Проверить электрические соединения и работоспособность компрессора, заменить в случае неисправности

    - Проверить элементы автоматики, заменить в случае неисправности

    Ход раствора прерывается (плевки, воздушные пробки, жидкая или густая смесь)

    - Мокрая смесь в бункере и налипание смеси на смесительной спирали


    - Износ смесительной спирали (выемки на ножах) 

    - Комья раствора забивают отверстие подачи воды в смесительной камере

    - Нестабильное давление, недостаток или избыток воды в системе

    - Износ шнековой пары (ротора или статора)

    - Засорены отверстия фланцев шнековой пары

    - Некачественная или отсыревшая смесь (комья) или смесь не для машинного нанесения

    - Очистить и высушить бункер, смесительную камеру и смесительную спираль

    - Заменить или восстановить смесительную спираль 

    - Очистить отверстия подачи воды в смесительной камере

    - Отрегулировать давление и количество воды в системе

    - Заменить шнековую пару целиком или ротор/статор

    - Снять и очистить фланцы шнековой пары


    - Использовать сухую качественную смесь для машинного нанесения



    Нестабильное или слабое давление воды в системе (прыгает или не поднимается поплавок расходомера, пузыри воздуха в колбе)

    - Износ смесительной спирали (выемки на ножах) 

    - Засорена или повреждена водяная система внутри станции






    - Комья раствора забивают отверстие подачи воды в смесительной камере

    - Поврежден регулятор подачи воды (кран)

    - Подключено центральное водоснабжение с нестабильным давлением

    - Заменить или восстановить смесительную спираль

    - Очистить или заменить фильтр грубой очистки, крыльчатку насоса (не вентилятор), электромагнитный клапан. Проверить корпус насосной камеры, колбу расходомера воды и другие элементы водяной системы на наличие микротрещин.

    - Очистить отверстия подачи воды в смесительной камере

    - Заменить регулятор подачи воды (кран)

    - Подключить резервуар с водой

    В бункер попадает вода

    - Засорен или неисправен электромагнитный клапан

    - Износ шнековой пары (ротора или статора)

    - Растворный рукав засорился густым раствором (обратное давление)

    - Очистить или заменить электромагнитный клапан

    - Заменить шнековую пару целиком или ротор/статор

    - Очистить или заменить растворный рукав

    Не работает автоматика в панели управления

    - Попадание сухой смеси на контакты из за плохой  герметизации дверцы панели управления

    - Плохой контакт проводки и соединений

    - Неисправность элементов автоматики

    - Продуть элементы автоматики сжатым воздухом или снять и разобрать для очистки

    - Проверить контакты, поджать винты крепления проводов

    - Заменить элементы автоматики

    ПРИНЦИП РАБОТЫ ШНЕКОВОЙ ПАРЫ И ПРИЧИНЫ БЫСТРОГО ИЗНОСА

    Шнековая пара или геороторный насос - это устройство, состоящее из двух элементов: неподвижного статора и вращающегося ротора. При вращении ротора внутри статора между ними образуются полости (камеры) для транспортировки раствора от впускной к выпускной зоне. Различное количество заходов определяет размер и форму полостей. Обычно ротор изготавливается из стали, а иногда - из чугуна с улучшенными механическими и химическими свойствами и напылением. Статор, изготавливается из сложного по составу эластомера различной твердости.

    photo_2021-12-09_13-45-33 (2).jpg


    Характеристики шнековой пары


    Чтобы увеличить производительность шнековой пары, необходимо увеличить диаметр посадочного отверстия статора. Это позволит увеличить рабочий объем между ротором и статором и, следовательно, повысить производительность.


    Буквенное обозначение посадочного диаметра шнековой пары в милиметрах:

    A - 40 мм; B - 50 мм; C – 60 мм; D - 90 мм; R – 114 мм; L - 100 мм; T – 125 мм.

    Смещение оси ротора от оси статора (эксцентриситет) также влияет на производительность шнековой пары. Чем больше эксцентриситет, тем больше рабочий объем и тем выше производительность.

    Длина статора влияет на максимальное давление, которое может развивать шнековая пара. Чем длиннее статор, тем больше замкнутых полостей и тем выше давление.

    Давление, измеряемое в кг/см2 (Bar), зависит от количества полных витков ротора. Увеличение давления повышает дальность и высоту подачи раствора.

    Производительность шнековой пары в л/мин зависит от частоты вращения ротора и объема замкнутой полости между ротором и статором, а также от диаметра и эксцентриситета.

    Максимальная фракция заполнителя в мм зависит от твердости эластомера. Учитывая все вышеперечисленное, можно выделить основные причины сокращения срока службы шнековой пары.

    Почему шнековая пара быстро изнашиваться?

    1. Неправильное обслуживание и хранение


    Для тщательной очистки, сушки и смазки (силикона) рабочей поверхности статора необходимо полностью разобрать шнековую пару в конце каждой смены. Храните шнековую пару в разобранном виде, так как при хранении в собранном состоянии происходит постепенная деформация витков статора, что приводит к уменьшению конструктивного натяга в соединении ротор-статор. Также важно избегать хранения статора на солнце, так как ультрафиолетовые лучи могут разрушить эластомер.

    2. Использование некачественных смесей

    Для нанесения материалов с помощью штукатурной станции необходимо использовать только качественные модифицированные сухие смеси, предназначенные для машинного нанесения. Качество этих смесей сильно зависит от наличия модифицирующих добавок, и может значительно отличаться от производителя к производителю и даже партий. Например, недостаток водоудерживающих добавок может привести к расслаиванию смеси и увеличить трение материала о поверхность ротора и статора, а также создать избыточное давление в шнековой паре. Все это может привести к быстрому износу шнековой пары. Чтобы избежать этих проблем, следует выбирать качественные смеси и не экономить на них, т.к. это может привести к перерасходу расходных материалов.


    3. Неправильный подбор шнековой пары под материал


    • Работа шнековой пары сопряжена с трением, которое возникает между ротором и статором. Это трение вызвано как предварительным конструктивным натягом, так и перекачиваемым материалом, который находится на поверхности ротора и статора. Чем более агрессивный раствор перекачивается, тем мягче должен быть эластомер статора, чтобы предотвратить заклинивание и уменьшить абразивный износ.

    • Для работы с крупнозернистыми материалами (размер фракции заполнителя 2-3 мм) наиболее подходящие шнековые пары с эластомером статора твердостью 63-65 единиц по Шору А. Большинство шнековых пар имеют статор с твердостью 74-76 единиц по Шору А. Однако, при использовании более мягкого эластомера статора, давление будет меньше, что приведет к меньшей дальности и высоте подачи по сравнению со стандартным статором.

    • Для работы с крупнофракционными сухими смесями рекомендуется использовать шнековую пару с пониженной твердостью эластомера статора и сократить длину растворного рукава.

    • 5. Механические повреждения

    • В процессе работы возможны случаи попадания в приемный бункер предметов, которые по габаритам превышают допустимые значения. Источником таких инородных тел могут быть некачественные или отсыревшие смеси, так и случайные действия на строительной площадке. Кроме того, механические повреждения эластомера статора могут возникать из-за кусков строительной смеси, которые набирают прочность и отколовшихся от стен смесительной камеры, которые не были очищены должным образом.

    • Для предотвращения таких проблем можно использовать смеси только проверенных производителей, которые хранятся должным образом. Важно также постоянно очищать оборудование после окончания работы и хранить его в закрытом помещении.

    • 6. Слишком густой раствор

    • При желании наносить материал слоями, превышающими 25-30 мм, на строительном объекте часто не соблюдают нормы расхода воды, что может привести к недостаточной подвижности раствора. Это, в свою очередь, создает избыточное трение и давление в шнековой паре, что быстро приводит к ее износу.

    • Для избежания таких проблем важно соблюдать нормы расхода воды, указанные производителем и учитывать, что слишком густой раствор приведет к быстрому износу шнековой пары, а слишком жидкий - к растрескиванию после высыхания.

    • 7. Забитый нижний фланец и/или растворный рукав и/или штукатурный пистолет

    Избыточное давление в шнековой паре является частой проблемой, о которой мы уже упоминали выше. Оно может привести к быстрому износу шнековой пары. Чтобы понять, почему это происходит, нужно знать, что в соединении шнековой пары присутствует натяг. Это необходимо для предотвращения противотока и создания необходимого давления на выходе из пары. Натяг также играет роль обратного клапана при остановке вращения ротора. Чем выше рабочее давление, на которое спроектирована шнековая пара, тем больше должен быть натяг в соединении ротор-статор. В противном случае могут появиться зоны "перетоков" между соседними замкнутыми камерами и смесь может пойти в обратном направлении. Максимальное давление создается в последней камере шнековой пары, уже перед выходом.

    Однако, если диаметр прохода раствора снижается из-за забившегося нижнего фланца, неочищенного растворного рукава или штукатурного пистолета, в последней камере может создаться такое давление, что происходит деформация витков статора и результате уменьшается конструктивный натяг.

    Перед возобновлением работ убедитесь, что выходное отверстие нижнего фланца очищено, растворный рукав промыт, штукатурный пистолет очищен.

    8. Слишком длинный растворный рукав или смесь подается очень высоко

    Износ шнековой пары напрямую зависит от дальности и высоты подачи готовой смеси, чем длиннее растворный рукав тем сильнее давление на выходе шнековой пары и соответственно повышается износ статора и ротора. Аналогичная ситуация при подъеме на высоту, чем выше растворный пистолет, тем сложнее шнековой паре накачивать необходимое давление, соответственно повышается износ. При работе на высоких объектах с использованием строительных лесов, старайтесь не использовать длинный растворный рукав, это поможет снизить нагрузку на шнековую пару.

    9. Некачественная шнековая пара

    • Да, в наше время можно найти качественные шнековые пары разных производителей. Рынок предлагает множество вариантов, и каждый год количество производителей только растет. В Украине появились свои производители, а также поставщики из Турции и Китая, которые конкурируют с европейскими брендами.

    • Однако, чтобы получить максимальную эффективность и долговечность от шнековой пары, необходимо обращать внимание на ее качество. Качественные шнековые пары обладают следующими характеристиками:

      • Высокое качество обработки сопрягаемых поверхностей ротора и статора, что обеспечивает минимальную шероховатость.

      • Высокая поверхностная твердость ротора (от 63 до 65 HRC), которая достигается различными способами термообработки (например, цементация с последующей закалкой, жидкостное или газовое азотирование и т.д.).

      • Специальный состав эластомера, который обладает антифрикционными свойствами.

    • Таким образом, при выборе шнековой пары следует уделить внимание качеству, чтобы получить максимальную производительность и срок службы.

    ИНФОРМАЦИЯ О ПОЛЕЗНЫХ КНИГАХ

    Ниже перечисленные материалы вы можете найти в интернете, мы не выкладываем их на сайте, а только предоставляем информацию, так как они охраняются законом об авторском праве.


    ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ ВЫСОКОЙ СЛОЖНОСТИ

    Автор: Завражин Н.Н.
    Издательство: Академия ИЦ
    Дата издания: 2008-12-30

    Изложены сведения о штукатурных работах высокой сложности при устройстве улучшенных и высококачественных обычных, декоративных и специальных штукатурных покрытий и примыканий. Особое внимание уделено устройству штукатурок по поверхностям сложной конфигурации при отделке архитектурных деталей. Рассмотрены растворы и способы их приготовления; дефекты оснований и способы их устранения; механизированные и ручные процессы оштукатуривания интерьеров и фасадов (в том числе колонн, арок и архитектурных деталей). Приемы производства штукатурных работ приведены с описанием ручных машин, инструментов, инвентаря, приспособлений, а также требований к качеству работ и их безопасному выполнению. Методика проверки качества выполнения штукатурных покрытий содержит описание контрольно-измерительных приборов и правила их применения. Для учащихся учреждений начального профессионального образования.

    ШТУКАТУРКА. ПРАКТИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО

    Автор: Ф.Шталь
    Издательство: РИА Квинтет
    Дата издания: 2006-12-30
    Целевое назначение: Практическое руководство

    В предлагаемом издании обобщен большой практический опыт работы со штукатурными материалами и штукатурными покрытиями.

    На основании положений стандартов EN (европейских норм) и DIN (немецких промышленных стандартов) рассматривается широкий круг вопросов, связанных с выбором компонентов составов штукатурных покрытий как на минеральной основе, так и на основе органических (полимерных) вяжущих веществ; проанализированы примеры выполнения различных штукатурных работ и условия обеспечения надлежащего качества штукатурных покрытий. Значительное внимание уделено анализу причин появления дефектов штукатурок.

    Большой интерес для специалистов представляют сведения, которые до настоящего времени в отечественной технической литературе детально не рассматривались. Это, в частности, касается вопросов, связанных с обеспечением водозащитных свойств штукатурных покрытий (критерий Х. Кюнцеля), обеспечения их трещиностойкости, согласования деформационных свойств покрытий со свойствами оснований и др.

    Особенное внимание следует обратить на рекомендации по структуре формирования штукатурных покрытий (на так называемое "штукатурное правило"). Нарушение этого принципа является основной причиной резкого снижения долговечности штукатурок и, к сожалению, часто встречается на практике.

    КРАСКИ, ПОКРЫТИЯ И РАСТВОРИТЕЛИ

    Автор: Стойе Д.
    Издательство: Профессия,СПб
    Дата издания: 2007-12-30
    Целевое назначение: АТК. Для специалистов

    В современном зарубежном справочнике приведены сведения о видах, типах красок и покрытий, составах, подготовке, использовании их в производственном процессе. Особое внимание уделено методам анализа покрытий, а также токсикологии и защите окружающей среды. Издание подготовлено под редакцией одного из ведущих отечественных специалистов лакокрасочной отрасли Э.Ф. Ицко. Книга предназначена химикам, технологам и инженерам широкого круга промышленных предприятий химической отрасли и строительной индустрии.

    ШТУКАТУРКА, ШПАКЛЕВКА

    Издательство: АРТ, Сталкер
    Дата издания: 2002
    В книге дано описание применяющихся в строительстве штукатурок и шпаклевок различного назначения Описание изготовления и технология применения готовых штукатурных растворов, черновых и финишных` шпаклевок, гидрофобизаторов различных производителей


    Если Вам не удалось решить проблему или остались вопросы, свяжитесь с нами удобным для вас способом в разделе Контакты.

    Вы недавно смотрели
    Уголок 1/2" РВ/РВ латунь никель
    MM-00000420
    105.00₴
    Соединение Camlock A-50 Р1/2" РВ нерж.
    MM-00000648
    125.00₴
    Лидер продаж!
    Штуцер М10 РВ 10 мм латунь
    Штуцер М10 РВ 10 мм латунь
    MM-00001614
    65.00₴
    Заглушка 3/8" РЗ латунь
    MM-00000732
    35.00₴
    Уголок 1" РВ/РВ латунь никель
    MM-00001592
    270.00₴